深井阳极属于外加电流阴极保护常用地床形式，井内布设高硅铸铁阳极，多用于土壤电阻率高、地面施工空间狭小、管线密集区域。深井井孔深度可达数十米，井内空间狭窄，安装工序复杂，操作不当容易引发阳极损坏、电缆断路、填料空洞等问题，需要遵守多项操作要点。

钻井完成后，首先对井孔进行清理，清除孔底沉渣、掉落石块，检查井壁稳定性，防止下阳极过程井壁坍塌。井孔直径一般 300mm～400mm，尺寸需要满足阳极串、焦炭填料下放空间。下放前检查高硅铸铁阳极外观，排查裂纹、铸造缺陷，检测电缆绝缘完整性，电缆破损禁止下入井内。

阳极采用吊装方式缓慢下放，高硅铸铁脆性大，严禁直接拖拽、撞击井壁。阳极串多支连接时，阳极之间设置绝缘支撑，避免阳极互相接触短路；阳极引线理顺，固定在阳极串一侧，不得挤压、弯折电缆。阳极串下放至设计深度后，进行定位固定。

焦炭填料是深井阳极关键，选用煅烧石油焦炭，填料需要干燥，剔除泥沙杂质，从井管四周均匀缓慢回填，边填边轻振，保证填料密实，避免填料断层、空洞。填料填充过程不能快速倾倒，防止冲击阳极、挤压电缆。填料填充至阳极段全部包裹，上部填充透气层。

深井阳极需要配套导气管，导气管随阳极一同下入，管口延伸至地面，用于排出阳极电解产生的气体，防止气体聚集形成气阻，抬升地床接地电阻。地面位置做好导气管、电缆防护，标识保护区域，避免后期开挖破坏。

全部安装完成，静置一段时间后，测量阳极地床接地电阻，接地电阻不满足设计值需要复核填料与井内状态。通电初期控制输出电流，逐步升压，观察电位变化。深井阳极投入运行后，禁止在井位上方重型碾压，定期监测电流、接地电阻，判断高硅铸铁阳极工作状态。