热熔焊接作业中，点火环节是安全风险最高的环节之一。因点火操作不当导致的烫伤、火灾事故时有发生，很多都是因为对操作规范不了解。今天就详细拆解点火枪的正确操作流程，以及必须规避的错误行为，帮你守住安全防线。

操作前的准备工作不能少。首先要检查作业环境，清理点火区域1.5-2米范围内的易燃易爆物品，比如油漆、汽油、木屑等，必要时铺设防火毯。然后检查点火枪状态，确认点火针正常、燃气充足（燃气式点火枪），外壳无破损，开关灵活。操作人员必须穿戴好防护装备，戴隔热手套、防护头盔，穿阻燃工作服和防砸安全鞋，避免高温烫伤。另外，要确认模具已完全闭合，闭合处无开缝，被焊接件位于型腔中心，防止点火后熔液飞溅。

正确点火流程分三步：第一步，将焊剂倒入模具的防漏袋中，用工具在中间弄成半凹状，然后在焊剂表面均匀撒上引火粉，点火口处的引火粉可适当集中；第二步，盖上模具盖，确保密封严实，操作人员站在模具侧面，远离模具开口处，避免正对开口操作；第三步，点燃点火枪，将火焰对准点火口引燃引火粉，点火后立即撤离至1.5米以外的安全距离，观察反应情况，切勿停留观望。

这些错误行为必须坚决杜绝：一是用明火打火机直接点火，距离过近容易被熔液飞溅烫伤；二是点火后未及时撤离，或站在模具正前方，高温熔液飞溅会直接造成伤害；三是在潮湿环境或雨天露天点火，容易导致点火枪短路或燃气泄漏；四是点火枪故障时强行使用，比如点火针损坏后仍继续操作，容易出现点火延迟，增加安全风险；五是多人同时围绕模具操作，交叉作业易发生碰撞导致意外。