柔性阳极在使用过程中需从设计选型、安装工艺、运行维护三个环节进行全流程防护，避免因机械损伤、电化学腐蚀、环境应力等因素导致性能失效。以下是具体的防护措施和操作要点：

一、设计选型阶段：匹配环境与负载需求

1. 材料选型适配环境条件

土壤 / 埋地环境：

选择聚乙烯（PE）外护层 铜芯的柔性阳极，耐土壤颗粒摩擦和微生物腐蚀；若土壤呈酸性（pH<5）或含盐量高，优先选用石墨纤维 环氧树脂复合层，增强化学稳定性。

海洋 / 水下环境：

采用橡胶外护层 钛基混合金属氧化物（MMO）芯体，耐受海水氯离子侵蚀和水流冲击；弯曲半径需≥阳极直径的 8 倍，避免长期波浪作用导致纤维断裂。

高温环境（>60℃）：

使用陶瓷涂层金属基阳极（如镍铬合金芯 氧化铝涂层），耐温可达 200℃以上，禁止使用普通导电聚合物阳极（易碳化失效）。

2. 电流负载与机械强度校核

电流密度控制：

避免长期超过阳极额定电流密度（如铜芯阳极通常≤50 mA/cm2，石墨阳极≤20 mA/cm2），防止导电芯体过热熔断。

抗拉 / 抗压强度设计：

埋地铺设时，阳极外护层需能承受回填土压力（通常要求抗压强度≥5 kPa）；若需跨越路面，应加套镀锌钢保护套管（厚度≥3 mm）。

二、安装施工阶段：规范操作防止人为损伤

1. 铺设前预处理

场地平整与杂物清除：

埋地沟槽需清除石块、树根等尖锐物，底部铺设 5-10 cm 厚细沙或膨润土垫层，避免阳极直接接触硬质颗粒。

电缆连接强化：

阳极与电缆接头需采用压接端子 防水焊锡工艺，外层包裹 3 层热缩套管（内层带胶），测试绝缘电阻≥100 MΩ 后再回填。

2. 铺设过程中的机械防护

弯曲半径控制：

严禁强行弯折阳极，最小弯曲半径需符合产品说明书（通常为直径的 5-10 倍）避免过度拉伸：

铺设时预留 5%-10% 的松弛量，防止土壤沉降或结构位移导致阳极被拉断；穿越沉降缝时，需设计 “Ω” 形缓冲弯。