通信线路避雷器在长期使用或恶劣环境中可能出现故障，若不及时排除，会失去防雷保护作用，导致通信设备被雷击损坏。以下是常见故障类型、成因分析及排除方法：

一、避雷器失效（无法限制浪涌）

故障表现

· 被保护设备频繁遭雷击损坏（如接口烧毁、信号中断）；

· 用浪涌发生器测试时，避雷器输出端电压超过设备耐压值（如本应限制在 200V，实际测到 500V）。

常见成因

1. 核心元件老化：压敏电阻、气体放电管等元件因多次浪涌冲击（如雷雨季节频繁雷击）导致性能衰减，限制电压上升。

2. 元件击穿短路：单次强雷击能量超过避雷器额定通流容量，导致内部元件（如压敏电阻）击穿，无法阻断浪涌。

3. 接线虚接：避雷器与线路端子接触不良，浪涌电流无法通过避雷器泄放，直接冲击设备。

排除方法

· 检测与更换元件：

· 用万用表测量避雷器线路端与接地端的电阻：正常应为无穷大（绝缘），若电阻≤10Ω，说明元件击穿，需更换整体或核心模块（如压敏电阻）。

· 对可替换元件的避雷器（如模块化设计），按型号更换同参数元件（如 20kA 通流容量的压敏电阻）。

· 紧固接线：重新压接端子或拧紧螺丝，确保接触电阻≤0.1Ω（可用微欧表测量），振动环境需加防松垫片。

二、误动作（正常信号被阻断）

故障表现

· 通信中断（如电话无音、网络掉线），但无雷电天气；

· 拔掉避雷器后信号恢复正常，插上后再次中断。

常见成因

1. 阻抗不匹配：避雷器阻抗与线路阻抗差异大（如 120Ω 线路用了 75Ω 避雷器），导致信号反射、衰减，触发内部保护电路误动作。

2. 灵敏度过高：某些低压信号线避雷器（如 48V 直流线路）因内部气体放电管触发电压过低（如＜50V），正常工作电压波动时误击穿，导致线路短路。

3. 接地不良：接地电阻过大（＞10Ω），浪涌时避雷器两端电位差过高，触发保护电路持续导通。

排除方法

· 更换匹配型号：核对线路阻抗（如网线为 100Ω、同轴电缆为 75Ω），选用同阻抗避雷器（如 RJ45 接口避雷器需标注 100Ω）。

· 调整触发参数：对可调节的避雷器，升高气体放电管触发电压（如从 50V 调至 70V，需参考设备耐压值）；或更换为 “带续流遮断” 功能的型号，避免误击穿后持续短路。

· 优化接地：重新铺设接地线（铜缆截面积≥4mm2，长度≤5 米），降低接地电阻至≤4Ω（可增加接地极数量或使用降阻剂）。

三、物理损坏（外壳 / 结构故障）

故障表现

· 外壳破裂、防水胶圈老化，导致内部进水或积尘；

· 接线端子断裂、卡扣脱落（多见于频繁振动环境，如矿井井口）。

常见成因

1. 环境侵蚀：户外避雷器长期受雨水、紫外线照射，导致塑料外壳脆化；矿井内瓦斯、粉尘腐蚀金属部件。

2. 机械损伤：安装时用力过猛（如拧螺丝过紧导致端子断裂），或运输过程中碰撞。

3. 温度应力：高温地区（如沙漠）外壳膨胀变形，低温地区（如北方冬季）材料收缩开裂。

排除方法

· 外壳修复与更换：

· 轻微裂缝可涂防水胶密封；严重破损需整体更换，选用 IP65 及以上防水等级的外壳（尤其户外型号）。

· 矿井等腐蚀环境需更换不锈钢外壳避雷器，定期涂抹防锈漆。

· 加固结构：振动环境中，用扎带或支架固定避雷器，接线端子加防松螺母；运输时用泡沫包裹，避免碰撞。

· 环境适配：高温地区选择耐候性材料（如聚四氟乙烯外壳），低温地区避免使用脆性塑料（优先选 ABS 工程塑料）。

四、指示灯异常（故障灯常亮 / 不亮）

故障表现

· 正常工作时 “故障灯”（如红色 LED）常亮，或动作后 “动作灯” 不亮（无法判断是否失效）。

常见成因

1. 指示灯电路故障：LED 灯珠烧毁、限流电阻断路（多因焊接虚接或浪涌冲击）。

2. 指示逻辑错误：部分避雷器因设计缺陷，接地不良时指示灯误报（如未动作却亮灯）。

排除方法

· 检测指示灯电路：用万用表测量指示灯两端电压（正常应为 3-5V），若电压正常但灯不亮，更换 LED 灯珠；若电压为 0，检查限流电阻是否断路（需重新焊接或更换）。

· 结合实测判断：指示灯异常时，需通过浪涌发生器或万用表辅助检测避雷器性能，不能仅依赖指示灯判断是否失效。

总结

通信线路避雷器的故障排查需结合环境特性（如户外 / 矿井）、线路参数（阻抗、电压）和运行记录（动作次数、雷击频率）。关键原则是：

1. 优先通过仪器检测（如接地电阻仪、浪涌发生器）确认性能，而非依赖外观；

2. 特殊场景（如防爆区域）需在断电、安全环境下操作，避免引发二次风险；

3. 定期维护（雷雨季后重点检查）可提前发现老化问题，降低突发故障概率。