刀口模具抗磨氮碳化钛涂层增加表面润滑性

本公司引进国外先进的PVD真空离子镀膜技术（真空镀钛），是为各种模具及切削工具、机械配件提供金属表面处理，已达到提高表面硬度、增加耐磨、装饰及防耐蚀的作用、可使使用寿命可增加3～20倍。 纳米PVD涂层技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型技术。核心技术应用于金属加工，制造业生产等方面，其旨在促进现代切削切削工具和制造加工业的高速发展。 
应用主要分为以下几种： 
1、切削切削工具类 
细微纳米级颗粒的PVD涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可实现加工过程中无摩擦排屑的极光滑表面。在涂层沉积过程中，做到涂层与产品基体的超强附着，同时可以有效的控制涂层的沉积厚度（单边0.5微米─6微米），针对不同的产品类型涂层处理。PVD后的切削工具也具备了CVD后的热稳定性，从而实现切削工具（拉刀、铣刀、丝攻、钻头、刀粒、分中棒等）的强力高效加工，使其具备卓越的使用性能。 
2、模具类、模具配件类及其机械零件类 
针对不同的模具（塑胶模、五金冲压模、压铸模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻边模等）和模具配件（冲棒、顶针）、机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺，可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性；并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。 
3、器械、金属五金制品类 
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命2-20倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。PVD涂层处理适用的材料：承受加热温度大于230度而不受影响的金属材料。 
4、应用实例： 
模具名称 涂层类型 模具材料 被加工材料 使用效果 
切削工具类 TiN(氮化钛) SKD11 0.5mm不锈钢 提高9倍以上 
模具配件冲棒TiN(氮化钛) Cr12MoV 低碳钢板 提高5倍以上 
粉末冶金模具 CrN(氮化铬) DC53 WC Co粉末 提高12倍以上 
拉伸模具 TiCN(碳氮化钛) SKD11 低碳钢板 解决模具、产品拉伤问题 
压铸模具 AlCrN(氮化铬铝) H13 铝合金6063 解决粘铝料现象，模具寿命延长 
纳米PVD涂层处理的通常称谓：镀钛、离子电镀、真空电镀、镀膜、纳米涂层、涂层等。

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